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我国水泥助磨剂的发展前景分析

作者:admin 来源:未知 日期:2011/12/6 10:59:57 人气:
 我国水泥助磨剂的发展前景分析,在可以预见的百年内,水泥仍将是重要的建筑材料。2010年,我国水泥产量达到18.8亿吨。水泥行业电能消耗约1800亿度电,电能消耗总量占全国电耗量的5%以上。而水泥粉磨电耗约占生产电耗的40%左右,而其中90%的电转变为热散失了。欧美发达国家水泥助磨剂的使用比例高达90%以上,我国目前使用比例也就刚刚过半。我国水泥助磨剂还将有广阔的发展空间。

  但应看到欧美国家的水泥助磨剂使用目的以提高台时产量,增加水泥颗粒流动性,减少结块和去除铬离子的毒性为主。而中国主要以提高强度,增加混合材使用比例,降低水泥生产成本为主要目的,大多采用有机无机复合的方式生产功能型的助磨剂产品。在企业宣传时,更突出助磨剂的功能性。助磨剂是为水泥行业服务的,需要面对的是熟料品质波动大,混合材品种多的复杂环境,这些客观现象都对助磨剂的适应性问题提出了严峻考验。在质量安全越发重要的今天,水泥质量一直是关注的焦点,可能影响水泥质量的助磨剂也得到业界广泛关注。 我国水泥助磨剂的发展前景分析

  水泥助磨剂在我国的研究已有50多年,但是助磨剂的广泛使用是在2000年后,特别是在近几年节能减排政策的推动作用力度很大。行业的迅速发展与相关政策的相对滞后造成从业企业鱼龙混杂,影响着行业的健康持续发展。主要问题集中在以下几个方面:
1、没有行业准入门槛,难于进行规范化管理
   助磨剂企业的发展是许多人始料不及的。五六年前,全国生产助磨剂的企业大大小小不足百家,如今却已近千家。虽然这与国家产业政策的支持力度大有关,但不能不说其主要原因还在于这个行业投资少、门槛低、管理不严、原料易得、工艺简单、利润回报率可观等等。许多个人或企业三产只瞄准助磨剂生产带来的可观利润,在还没有做好必要的专业人才与知识储备及产品质量保证体系建设的情况下,就粗放起步、匆忙上马。以致目前有一半以上的助磨剂企业,还属于手工作坊似的生产方式。

   当今时代是一个科技领先的时代,谁的技术有优势,谁就能占领市场。随着水泥工业节能减排水平的不断提高,水泥企业在选择助磨剂时,更加注重助磨剂产品的高品质、高附加值以及优质的售后服务,客户需要享受更多的使用价值。我们所说的快节奏时代,将在助磨剂产品的更新换代上有所体现。助磨剂企业如果没有技术优势,就会失去市场竞争的能力。因此,相关部门应对助磨剂企业实施严格的准入制,助磨剂产品必须经过国家权威的质量监督检验机构进行全面的型式检验后,才能获得生产许可证,投放市场。由中国建筑材料科学研究总院负责编制的《水泥助磨剂企业质量管理规程》科学引导企业完善质量控制体系,有利于产品品质的提升。另外,有条件的助磨剂企业应建立企业技术中心,以增强其研发水平和自主创新能力,加快科技成果向现实生产力的转化,提高研发队伍的整体素质与实力。规范化管理,这是当前助磨剂行业可持续发展的首要任务。 我国水泥助磨剂的发展前景分析

2、自主开发投入不够,无法快速响应用户个性化要求
    <A href="""http:// www.dongdakeji.com" "http:// www.dongdakeji.com">助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂,当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,助磨剂的配方及其掺加量,就应该进行适当的调整。因此,助磨剂生产厂家必须具备一定的研发能力,了解自己的助磨剂配方中各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律,一旦出现应用效果不佳的情况,能够及时应对,进行相应的调整,从而满足用户要求。而很多助磨剂企业甚至没有自己的实验室,有的助磨剂企业在各地建立了配制站,实行远程遥控,造成无法对水泥企业的要求进行快速响应。
 
   对于建筑工程来说,水泥只是一个半成品。由于用户产业链的延伸,掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时,还有可能出现与混凝土外加剂不相容等问题。而此时,水泥企业一定会找到助磨剂生产厂家来解决这个事关混凝土耐久性的重大问题。虽然事情并不复杂,但要想将它解决好,助磨剂厂家必须拥有既懂得助磨剂研发,又懂得水泥工艺技术与混凝土生产技术的复合型人才才行。这是助磨剂企业上档次、上水平以及可持续发展必不可少的关键所在,全依靠“外援”绝不是长久之计。

3、原料选择重成本轻品质,重经济利益轻环保健康
   在水泥助磨剂生产中选用的原料主要有两种,一种是纯度较高的化工产品,另一种是化工厂的下脚料、工业废液或固体废弃物。从助磨剂生产成本分析,这两类助磨剂原料价格悬殊,因而导致助磨剂产品的市场竞争力有所不同。而后者,由于它既能降低生产成本,又符合国家提出的循环经济与环境保护政策,因此被称之为低碳原料。选用低碳原料,走循环经济之路,是大家公认的助磨剂行业可持续发展的必由之路。
 
   此外,助磨剂企业在选择原料时,首先应坚持的原则就是无害化,即助磨剂不能影响人体健康,必须对水泥及混凝土产品的性能无不良影响;其次才是选择便于生产、便于施工应用、价格便宜、来源充足的再造资源等。目前,由于助磨剂企业生产的产品有时会带入过量的碱、氨、氯离子,甚至是重铬酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐等影响人体健康的有害物质,已经受到环保、卫生等部门的警告和干预。因此,助磨剂企业必须加强自律,在选择助磨剂原料时,要坚持无害化原则。

4、行业管理力度不够,诚信企业没有获得有效支持
   由于行业管理力度不够,目前国内助磨剂市场存在一些鱼目混珠的现象。据一网站媒体报道,某大型水泥集团下文:“在此再次重申,为回避法律风险,维护企业品牌形象,今后集团内各企业及任何人都不允许使用任何厂家生产的助磨剂和水泥外加剂,请各部门负责人要高度重视并抓好此事。”尽管这一纸文件不分青红皂白就将助磨剂拒之门外,让人感觉有些因噎废食,但对助磨剂行业来说,也算是一次难得的警示。“奶粉事件”“馒头事件”“牛肉膏事件”的一次次曝光,不仅给食品也敲响了警钟,而且对助磨剂行业也有一定借鉴意义。诚实守信是企业市场营销活动中,把握道德界限的重要基础原则。企业本身是独立的经济实体,获利是理所应当的事情,但要注意不损害他人的利益,否则偷奸取巧最后会害人害己。
 
   “十二五”期间,水泥工业仍是黄金时期,助磨剂行业也将获得更大的发展空间,随着GB/T《水泥助磨剂》国家标准的实施,《水泥助磨剂企业质量管理规程》的编制,以及助磨剂产品质量认证的逐步普及,助磨剂行业将在企业规模、技术实力、个性化服务等多方面得到提升。建议助磨剂行业从以下几个方面入手,提高整个行业实力水平。

1、建议助磨剂企业增加检测设备投入,把好原料进厂和产品出厂质量关。可以考虑购买激光粒度分析仪、气象色谱分析仪、氯离子检测仪和水分测定仪,等设备对进厂原材料和各批号助磨剂产品进行检测,确保助磨剂产品的质量稳定性。
 
2、建议相关部门深入部分水泥企业和助磨剂生产企业进行调研,进一步了解助磨剂生产和应用情况,向政府提出建议,借助国家层面,进一步优化助磨剂产业发展的政策环境。
 
3、加强水泥助磨剂企业和水泥企业以及混凝土行业的沟通和交流,建议相关部门组建专家顾问组,走访大型水泥企业,了解水泥助磨剂使用过程中遇到的实际问题和难题,解答水泥企业的疑惑,为水泥助磨剂的推广使用架桥铺路。
 
4、建议相关部门加强助磨剂技术系统研究,解决行业共性技术难题,对助磨剂企业的生产进行宏观指导。比如,可以追踪国际水平的助磨剂研发技术,做好吸收引进的前期工作。也可以深入研究几种大量使用的醇胺原料与混凝土外加剂、水泥熟料、混合材之间的协同作用,为利用助磨剂解决水泥与外加剂适应性问题进行技术支持。
5、尽快出台《水泥助磨剂企业质量管理规程》,加强过程质量控制,加强监督检查力度,优选一批技术先进、质量稳定、符合规程要求的助磨剂企业,在行业内予以推荐,并对各推荐企业进行跟踪监控,做到有进有退,好的企业可以补录,差的企业予以剔除。 我国水泥助磨剂的发展前景分析

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