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如何最大限度发挥水泥助磨剂的作用

作者:admin 来源:未知 日期:2013/6/11 16:25:09 人气:
近年来,许多水泥企业通过使用助磨剂取得了良好的经济效益,而如何最大限度地发挥水泥助磨剂的作用,则是一个非常重要的问题。

关键之一是正确选择助磨剂

水泥企业要想最大限度地发挥助磨剂的作用,正确选择助磨剂是关键之一。而正确选择助磨剂,就需要水泥企业充分了解助磨剂,熟悉国内助磨剂市场。由于固体助磨剂在水泥粉磨过程中分散困难,添加不方便,因此液体助磨剂的应用更为广泛。在市场上的液体助磨剂中,有相当一部分是单一组分,也有一部分是复合的,但有些复合的组分有潜在的危险性。例如,有些助磨剂产品中含有尿素,尿素在高碱环境下会释放出氨,这对工作人员的身体健康有潜在的危害性;也有在助磨剂中使用减水剂的,如果使用的减水剂与混凝土在搅拌时使用的外加剂不匹配,将对混凝土产生明显的影响;还有一些低劣产品主要成分为盐类,此类助磨剂对钢材有很大的腐蚀性,会缩短建筑物的寿命。

水泥企业要明白,任何一种水泥助磨剂都不是万能的,都有其适用范围和局限性,因而有人质疑某种助磨剂在甲厂使用效果良好,而在乙厂使用效果就不明显或没有效果。依笔者拙见,水泥助磨剂没有最好的,只有最适合的。每个水泥企业的工艺设备情况都不同,其熟料及混合材的矿物组成也不同,对使用助磨剂的目的也不同,因此没有任何一种助磨剂能包打天下,水泥生产企业要根据自身的生产情况、工艺状况、使用目的等正确选择助磨剂。如今,国内生产水泥助磨剂的厂家很多,产品良莠不齐,再加上水泥助磨剂行业标准还不完善,这就使得水泥企业在选择助磨剂时的难度增加。目前市场上有很多价位极低的助磨剂产品,主要是以三乙醇胺与工业盐复合而成,使用这样的助磨剂会严重影响水泥品质。此外,水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性问题也不容忽视。由于助磨剂种类繁多,而水泥品种又各有不同,因此助磨剂对水泥产品性能的影响变得更为复杂,在不同试验条件下得出的结论并不一定具有普遍适用性。水泥企业只有充分了解以上情况后,才能正确选择出适合本企业的助磨剂产品。

关键之二是科学使用助磨剂

在选择好适合本企业的助磨剂后,如何根据自身情况科学地使用助磨剂,是最大限度发挥助磨剂的作用、进而提高水泥企业生产效益的另一关键之处。

水泥助磨剂是一种功能型的产品,要充分发挥其助磨、提产、增强的多种效能,水泥生产企业要具备一定的工艺条件和管理基础。就工艺条件而言,部分水泥生产企业往往对此未引起重视,对助磨剂与粉磨工艺相互影响的规律性没有进行更深的研究,在使用助磨剂时没有对工艺参数作相应的调整。从实际使用助磨剂的情况来看,助磨剂加入磨机后,在短时间内就可以产生助磨效果。随着粉磨时间的延长,助磨剂的助磨作用达到一定限度后,也就是磨内的糊球、阻隔衬板等现象消除后,助磨作用将不再增加。物料在磨机内粉磨时加入助磨剂后,可以降低被粉磨物料颗粒的表面能,消除黏附、团聚现象,增加物料的流动性,从而消除过粉磨现象,提高粉磨效率,结果是被粉磨物料在磨内的停留时间缩短。对开路磨工艺来说,成品水泥细度会变粗,颗粒形貌会发生改变,比表面积会发生变化,这就需要采取适当措施控制物料流速。此时,应该变更、调整磨机各仓研磨体的装载量及级配,调整参数要通过磨机的实际生产情况,总结规律来确定。这样,才能实现使用助磨剂后既提高磨机产量又确保成品水泥质量的目的,取得应有的使用效果。

在具体使用过程中,由于水泥生产企业的熟料成分、混合材的品种等不可能固定不变,因此,当混合材品种改变时,水泥企业应提前通知助磨剂生产企业,使其对助磨剂组分作出相应的调整,以适应新的混合材的加入。通常,水泥生产企业的物料都存在水分过高的情况,而被粉磨物料的水分、温度会直接影响粉磨效率。水分超过一定量后,磨内研磨体、隔仓板、衬板等,被湿粉包裹、糊堵,造成粉磨效率大幅度降低。此时,即使使用助磨剂也难以改善状况。因此,在实际生产过程中,应严格控制入磨物料的最大水分含量,使用助磨剂时应控制入磨物料综合水分≤1.5%。此外,被粉磨物料的温度对助磨剂的助磨效果也会产生较大的影响。因为液体助磨剂大部分为有机类的易挥发性物质复合而成,由于物料温度过高,极容易使这些物质部分挥发或破坏有机物的成分组成,从而导致助磨剂使用效果下降直至消失。根据使用经验,物料温度应控制在120℃以下,当超过120℃时,可将助磨剂按比例加水稀释后使用。还有一个问题,就是不同品牌、不同型号的助磨剂,在不同的水泥生产企业均有一个最佳掺入量,即使是同种品牌及型号的助磨剂,在不同水泥生产企业其最佳掺入量也会有所不同。这主要取决于水泥生产企业被粉磨的物料性质及生产工艺条件,最终由实际应用助磨剂的水泥生产企业的工业性试验来确定。

根据使用情况来看,液体助磨剂的用量范围在0.03%~0.1%,过量使用不仅会使助磨剂成本增加,造成浪费,还会产生相反的使用效果。在水泥企业实际使用过程中,由于助磨剂的用量很小,所以计量装置一定要精确。由于各厂家液体助磨剂的比重有所不同,黏度也不同,因此对计量设备的要求也不同,水泥生产企业最好要求助磨剂供应商根据其产品特性提供计量设备。另外,水泥企业要经常标定,每个班次要求岗位工负责校对2~3次。对大中型水泥企业来说,最好有专人负责,台时产量波动较大时要对助磨剂的掺加量作相应调整,以确保掺加量准确,从而取得较好的使用效果。

总之,水泥企业只有正确选择助磨剂、科学使用助磨剂,才能真正将其作用最大限度地发挥出来,从而实现节能减排、改善水泥品质、提高企业效益的目的。
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